近日,先進材料編織生産部終於(yú)完成瞭(le)織物缺陷在線檢測設備的調試工作,給編織機安上“智慧眼”。恒神股份因此成爲國内碳纖維材料行業第一家應用此項技術的單位,也是國内通用紡織行業應用單位第一家。

碳纖維被譽爲“新材料之王”,因其性能出色,廣泛應用於(yú)民品和防務;碳布是用碳纖維通過多種編織工藝生産的織物。在碳纖維織物的生産過程中,會出現各種表觀缺陷,如纖維斷裂、織物表觀毛絲毛團、污漬、色差,緯向稀密路等。這些缺陷不僅影響織物的外觀質量,還可能對産品質量和性能産生影響。随著(zhe)公司生産規模擴大,人工巡檢工作量增加,漏檢的情況也相應增多,對産品質量造成潛在威脅。編織生産部從改善檢測方法、提升檢測工藝著(zhe)手,積極開拓新思路,研究新技術。
編織生産部通過調研國内外檢測設備的使用方法和應用場景,選擇适用於(yú)碳布生産的檢測設備。他們發現有一款設備功能全面,可根據實際生産情況進行調試使用。通過多次溝通,決定與供應商共同開發設備性能。此設備是採用圖像比對識别技術,對碳纖維織物的表觀缺陷進行異常檢測和識别分析,實現對缺陷的自動識别和定位。剛開始試用時,曾出現誤拍過多、拍攝圖片模糊、員工操作失誤、設備功能不貼合生産等問題。爲快速投入使用,工程師根據實際生産反饋,現場細心觀察分析,與供應商商讨解決方法。通過多次現場調試、系統優化、便捷性操作改善以及員工多次操作培訓,目前在線檢測設備已經成功應用正常生産,操作工的心态也從開始的抵觸轉變爲樂意接受,真正實現瞭(le)無人監測智能生産。

先進材料事業部編織生産部圍繞開拓創新提升生産力,質精於思,著眼未來。通過在線檢測智能系統的應用,成功替代操作工的巡視,成爲一雙不會遺漏、避免出錯的“眼睛”,真正做到不眠不休、有錯必究,極大地減少瞭因漏檢造成不必要的産品損失和信譽影響。此系統的應用實現瞭碳纖維織物生産高質高效並行,爲公司增産增效、穩定質量、提升品牌貢獻瞭力量。
質量是企業的生命,創新是企業發展的驅動力。近兩年,各地碳纖維企業如雨後春筍般湧現。恒神股份作爲碳纖維全産(chǎn)業鏈企業,始終走在市場(chǎng)之前,追求創新驅動,永攀技術高峰,在激烈的市場(chǎng)競争中,謀求高質量發展。

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