爲剖析問題本質，探究解決方案，提高産(chǎn)品穩定性，7月11日，碳纖維工藝技術部召開6月份工藝技術分析會，會議圍繞生産(chǎn)運行、問題跟蹤
、設備(bèi)改造等方面展開分析。

會上，工程師們分析瞭(le)很多新問題，如聚合指标測試偏差，設備(bèi)累計效應、紡絲生産線改造、原絲外觀波動、碳絲指标異常，生産運行不穩定等等，如何把一個個“問題清單(dān)”變(biàn)成“成果清單(dān)”是工程師們工作的重中之重。

摸清情況、找準問題是解決問題的前提。工程師們立足於生産問題，紮根於生産現場，每天仔細查看現場絲束情況和生産運行情況，車間内，機器的轟鳴聲和悶熱的空氣交織在一起，工程師們不怕辛苦，堅持幹字當頭，實字托底，調以務實，研以緻用，用汗水诠釋責任擔當。爲準確把握問題的本質和規律，工程師們瞄準問題環節，與一線員工交流溝通瞭(le)解問題全貌
，去現場進行實地調查，跟蹤問題過程及絲束狀态，查看設備狀态，並(bìng)将調查結果針對性地向前後道反饋，通過持續跟蹤、不斷探索，問題的本質逐步浮出水面。

随後，各個環節制訂實驗方案，進行實驗驗證
，通過調整工藝、穩定運行等措施，問題逐步得到改善，在驗證過程中，工程師需要及時關注重點指标，並(bìng)進行橫向和縱向對比，明確各個因子對於(yú)問題的作用，採用科學系統的方法確認關鍵因子並(bìng)加以控制，在問題得到改善後還要繼續跟蹤，關注問題是否真正得到解決，工程師通過技術攻關，某幹噴濕法産品理化合格率一直維持在90%以上。

會上，事業部領導對於(yú)工藝工程師的工作給予認可，指出分析問題時要運用擴散性思維，不僅要從後道分析，還要往前查找原因，對於(yú)暫未查明原因的問題要做好标注，明確(què)行動計劃，在後續的生産中重點關注，對於(yú)新問題要迎難而上，及時優化工作方法，改變思維，在“摸爬滾打”中增長才幹，在“艱難困苦”中積累經驗，發揚“釘釘子”的精神，以锲而不舍的韌勁，一絲不苟的作風，把難點問題抓到底，沉下心來，緊盯目标，切實解決好生産問題，提高産品穩定性。