日前，鎮江市總工會發布《關於(yú)命名2022年全市‘五小’活動優秀案例的通知》（鎮工辦〔2022〕86号），表彰瞭(le)鎮江市圍繞産業強市發展戰略，廣泛深入持久開展職工“五小”活動，湧現出的一批職工小發明、小創造、小革新、小設計、小建議優秀案例。恒神股份陳帥、彭成周、沈楊岚3位員工的優秀案例在列，展現瞭(le)公司強大的人才儲備和技術創新能力。現将他們創新創造背後的故事進行整理
，鼓舞激勵廣大員工學習他們勇於(yú)創新
，勤於(yú)探索，奮勇争先的拼搏精神。今天展播《舊設備改出新模樣新效益》。

2022年7月24号傍晚時分，恒神股份複材園,伴随著(zhe)夏日的蛙鳴，一台剛剛被改造後的熱壓罐
，随著(zhe)現場人員緊張而又有序的操作
，開始瞭(le)“新生”後的第一次正式作業。在長達11個小時的制件固化過程中，人們将翹首以盼，像等待新生命誕生一樣，期待著(zhe)制件安全出罐。

随著(zhe)公司複材制件業務的不斷增長，先進制造事業部爲防止熱壓成型工藝産能脫節，部門千方百計增添設備、提升産能。“能不能搬遷舊物,改造利用？”生産中心總監彭成周提出瞭(le)自己獨到的見解。

這台φ3*8米熱壓罐已經使用十多年, 鏽迹斑斑、幾乎淘汰。但這台設備在針對小型制件熱壓成型方面，有著(zhe)獨特的自身優勢，因制件大小參差不一，許多制件遠遠達不到使用φ5*12米熱壓罐的條件，浪費其它制件等待時間，增加制件成型的成本。採購一台新φ3*8米熱壓罐設備約400多萬，採購周期約6個月，外加1個半月時間調試安裝。而舊的φ3*8米熱壓罐搬遷改造總計用時約3個月左右，改造總計費用是新購買的四分之一，兩者相比，不僅大大縮短瞭設備投産周期，也降低瞭投入成本。同時，拉擠産線急需擴産能，φ3*8米熱壓罐必須搬走騰出空間。最後經讨論決定，将原閑置於拉擠業務線的φ3*8米熱壓罐拆除搬遷至先進制造事業部，並(bìng)對設備升級改造，優化再利用。

遵循“利舊改造，降本增效”的方針，φ3*8米熱壓罐進行瞭(le)一系列優化，如冷卻水系統改造、小車系統改造、溫控系統改善，並(bìng)修正設備各項性能指标
，經過第三方檢測，通過相關客戶的設備鑒定要求，達到瞭(le)設備工藝性能的使用要求。在安裝調試期間，彭成周時刻關注時間進度及改善方案的落實，孫學文等固化組的成員爲配合外協單位施工，幾乎天天加班，使φ3*8米熱壓罐改造升級工程高效有序進行。在衆人齊心協力下，原先幾乎報廢的熱壓罐重獲“新生”。

7月24日，随著(zhe)制件緩緩推入罐體，固化人員嚴陣以待，輪班堅守，按時記錄罐内壓力的變化，溫度的升降；衆人的心，也随著(zhe)此起彼伏。7月25日10時，是制件出罐的時刻，制件小車緩緩駛出，制件送無損檢測。當質檢員報(bào)告“檢測合格”時，現場每位員工臉上洋溢著(zhe)幸福而欣慰的笑容。

截止12月6日，除瞭(le)因設備(bèi)調試和真空二次調試，間斷數天，“新模樣”的熱壓罐已經開罐53次，相比同等次數的φ5*12米熱壓罐，節約93280元，産生瞭(le)“新效益”；同時，提升事業部熱壓成型設備(bèi)年産能約6288小時，全年可增加約524罐，增加淨利潤約160.12萬元，爲事業部發展提供瞭(le)堅實的設備(bèi)保障。

這次先進制造事業部“舊設備優化改造再利用”，充分展示出項目組的智慧和團隊協作的工作能力。經改造的熱壓罐“重新上崗”後，大大提高瞭(le)熱壓成型工藝産能，實現熱壓罐設備備份，確(què)保現有設備檢修、校驗及維護期間，制件可正常固化交付，爲高速增長的業務提供良好的設備支撐，演繹瞭(le)事業部“點石成金”的動人故事。